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高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和滑润内壁的新型管材，80年代初在德国首要研制成功。通过十多年的开展和完善，现已由单一的品种开展到完好的产品系列。现在在生产工艺和运用技术上现已非常老练。由于其优异的功用和相对经济的造价，在欧美等发达国家现已进行了很大的推行和运用。在我国，HDPE双壁波纹管的推行和运用正处在上升势态阶段，各项技术指标均到达运用规范。这些采用的都是注塑成型的方法，而且，这种方法使用也是十分的广泛。双壁波纹管内壁色彩一般有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色。

双壁波纹管的长处 结构合理外型美丽，耐温功用-40℃-60℃，阻力小，流量大，阻燃力强，运用寿命长，卫生功用可靠，概括造价低·耐酸碱抗腐蚀，强度高，抗震功用强，节能降耗，装置运送便当。

PE管材生产线采用专用型HDPE、PP管材的挤出机，挤出机螺杆采用带天然屏障和混炼头构造，料筒采用新式切槽机筒，熔融和混炼好用，挤压量大并且十分平稳。

生产线特性：

1.PE管材生产线为HDPE、PP大口径薄壁管材设计方案的螺旋料管，该料管具备溶体温度低，混和特性好，模芯工作压力低，生产制造平稳的特性。

2.PE管材生产线采用特有技术性的定径和制冷系统，采用收缩水润化和水环式的制冷,以融入HDPE、PP原材料的规定，保证髙速生产制造薄壁管是直徑和同心度的平稳。

3.PE管材生产线采用专业设计方案的两段操纵真空值的真空泵定径箱,确保HDPE、PP管材的规格平稳和同心度。挤出机，光缆牵引机采用進口品牌调速电机动和操纵，可靠性好，可信性高。

4.PE管材生产线运作及時间由PLC开展程序化交易操纵，设定有优良的工业触摸屏，全部加工工艺参数均可根据触摸显示屏开展设定和显示信息。可装配线标识线专用型挤出机，生产制造合乎国家行业标准规定的有颜色道路标线的管材。 

      异型材挤出生产线按生产和挤出产品的材质不同可以分为有机共挤和无机共挤两种。有机共挤包含物质相同的前共挤(比如的原材料,并添加复苏的物质,终共挤)和不同的材料前共挤(如聚甲酯和PVC共挤前)和软硬聚的后共挤，无机共挤可分为铝塑复合共挤钢塑复合共挤。PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PE管材的尺寸稳定和圆度。 　　

      共挤塑料异型材挤出生产线和普通的前共挤相比，简单的过程、应用灵活、报废率低、易回收、粘结强度控制,和其他值得注意的特性。现在这样技术主要广泛应用于制造带密封条的门窗用异型材。

      传统的前共挤异型材挤出生产线是由两台以上的挤出机向同一成型模具挤出具有不同流变行为或不同颜色的熔融物料，这些熔体有着不同的各自的流道在成型模具中内流动，然后在口模处交汇挤出，并在定型套中抽真空，冷却定型。